Ana Sayfa / Hizmetler / Makine Altı Grout

Makine altı grout uygulaması

Makine tabanı ile temel arasındaki birkaç santimetrelik boşluk, yükün temele nasıl aktarılacağını belirler. Rötresiz çimento esaslı ve epoksi grout ile makineyi temele boşluksuz oturtuyoruz.

Grout tipleri: Rötresiz çimento esaslı, epoksi
Uygulama: Döküm, pompa, kuru paket
Kalınlık: Ürüne ve makineye göre, tipik olarak 25–50 mm
Teslim: Döküm kaydı, numune, temas kontrolü

Grout ne işe yarar?

Makine montajda seviyeleme takozları veya şimler üzerinde hizalanır. Grout, taban plakası ile temel arasındaki boşluğu doldurarak makinenin yükünü bu küçük noktalardan alır ve temelin tüm yüzeyine dağıtır.

Grout boşluklu, çatlak veya zayıf olursa taban plakası titreşir, ankrajlar gevşer ve makine zamanla hizasını kaybeder. Bu yüzden grout, temelin en ince ama en kritik katmanıdır.

Çimento esaslı mı, epoksi mi?

Seçimi makinenin titreşimine, ortamına ve montaj takvimine göre yapıyoruz:

Özellik	Rötresiz çimento esaslı	Epoksi
Dayanım	Yüksek	Daha yüksek, erken dayanım kazanır
Titreşim ve darbe	Orta ve iyi	Çok iyi
Yağ ve kimyasal dayanımı	Sınırlı	Yüksek
Kalınlık	Geniş aralık, kalın dolgulara uygun	Ürün sınırları içinde; kalın dökümde ısı kontrol edilir
Uygulama koşulları	Islatılmış, doygun yüzey	Kuru yüzey; sıcaklığa daha hassas
Maliyet	Daha ekonomik	Daha yüksek
Tipik kullanım	Statik ve orta dinamik makineler, taban plakaları	Kompresör, pres, yüksek titreşim, yağlı ortam

Ürün seçimi ve kalınlık sınırları üreticinin teknik föyüne göre kesinleşir.

Doğru uygulama

Grout’un kalitesi üründen çok uygulamaya bağlıdır. Her adımı kayda geçiriyoruz.

1. Yüzey hazırlığı

Beton yüzeyindeki zayıf tabaka kaldırılır, yüzey pürüzlendirilir ve temizlenir; grout tipine göre ıslatılır veya kuru tutulur.

2. Kalıp

Sızdırmaz kalıp kurulur; döküm tarafında grout’un boşluğu doldurmasını sağlayacak yükseklikte bir besleme haznesi bırakılır.

3. Karışım

Grout üreticinin oranında, tam torba ve mekanik mikserle karıştırılır.

4. Döküm

Tek taraftan, kesintisiz dökülür; hava hapsolmaması için grout karşı tarafa kendiliğinden akar.

5. Kür ve kalıp alma

Ürünün kür koşullarına uyulur, kenarlar düzgün bitirilir.

6. Ankraj sıkma

Grout yeterli dayanıma ulaşınca ankrajlar üretici değerine göre sıkılır.

Grout’ta en sık yapılan hatalar

Sahada gördüğümüz grout sorunlarının çoğu bu hatalardan kaynaklanır:

Yüzeyin hazırlanmadan dökülmesi
Birden fazla taraftan döküm ve hapsolan hava
Şimlerin ve takozların kalıcı yük taşıması
Çok soğuk veya sıcak havada uygulama
Kalın epoksi dökümde ısı kontrolü yapılmaması
Grout dayanım kazanmadan ankrajların sıkılması

Mevcut makinede grout yenileme

Çatlamış, boşalmış veya yağdan bozulmuş grout makinenin titreşmesine ve ankrajların gevşemesine yol açar. Yenileme çoğu zaman temel yenilemeden çok daha ekonomiktir.

Tespit

Taban plakası çevresinde çekiçle temas kontrolü ve gerekirse titreşim ölçümüyle boşluklar bulunur.

Kırım ve hazırlık

Makine desteklenir, eski grout dikkatle kırılır, beton yüzeyi hazırlanır.

Yeni grout

Uygun grout tipiyle yeniden dökülür; ankrajlar sıkılır ve hizalama kontrol edilir.

Sık sorulan sorular

Makine altı grout nedir?

Makine tabanı ile beton temel arasındaki boşluğu dolduran, akışkan ve rötresiz özel bir harçtır. Makinenin yükünü temelin tamamına düzgün dağıtır.

Epoksi grout mu, çimento esaslı grout mu kullanmalıyım?

Statik ve orta titreşimli makinelerde rötresiz çimento esaslı grout genellikle yeterli ve ekonomiktir. Yüksek titreşim, darbe, yağ veya kimyasal ortamda epoksi grout tercih edilir.

Grout kalınlığı ne kadar olmalı?

Kalınlık makinenin taban yapısına ve grout ürününün teknik föyündeki sınırlara göre belirlenir; uygulamada genellikle birkaç santimetredir.

Grout döküldükten ne kadar sonra makine çalıştırılabilir?

Grout’un ürün föyünde belirtilen dayanıma ulaşması beklenir; ankrajlar ondan sonra sıkılır. Epoksi grout genellikle daha kısa sürede yüke hazır olur.

Grout çatladı, makine çalışmaya devam edebilir mi?

Küçük kenar çatlakları her zaman sorun değildir, ancak taban altında boşluk varsa titreşim ve ankraj gevşemesi başlar. Temas kontrolü ve gerekirse ölçümle değerlendirilmelidir.

Grout yenilemek için üretimi durdurmak gerekir mi?

Yenilenen makinenin kısa süreli durması gerekir; çevredeki üretim devam edebilir. Çalışmayı bakım duruşlarına göre planlıyoruz.

Diğer hizmetlerimiz

Makine temeli işinin her adımı için ayrı uzmanlık sayfaları.

Keşif ve teklif formu

Makine modelini, ağırlığını ve taban ölçüsünü yazarsanız keşfe hazırlıklı geliriz. Ön boyut hesabınız varsa ekleyin.