Gebze merkezli; Kocaeli, İstanbul Anadolu Yakası, Bursa ve Sakarya
Pzt - Cmt: 08.00 - 18.00
Makine temeli, bir makinenin ağırlığını ve çalışırken ürettiği dinamik yükleri zemine güvenle aktaran, makineyi hizasında tutan betonarme yapıdır. Fabrika döşemesinden farkı, yalnızca ağırlık taşımak için değil; titreşimi sönümlemek, rezonansı önlemek ve makinenin hassasiyetini korumak için boyutlandırılmasıdır.
Bu yüzden çoğu makine temeli döşemeden derzle ayrılır, makinenin ağırlığının birkaç katı kütleyle yapılır ve ankrajları makinenin çizimine göre milimetrik olarak yerleştirilir. Yanlış boyutlanan bir temel; titreşim şikâyeti, hizalama kaybı, çatlak veya komşu makinelere geçen sarsıntı olarak geri döner.
En yaygın tip. Makinenin altına, yeterli kütle ve rijitlikte tek parça betonarme blok yapılır; döşemeden derzle ayrılır.
Hesabı nasıl yapılır
Zeminin taşıma gücü yetmediğinde veya oturma riski olduğunda blok, kazıklara oturtulur.
İncele
Makine yay veya elastomer izolatörlerle bir atalet bloğuna oturur; titreşim zemine ve binaya geçmez.
İncele
Pres, hat veya konveyör altında bakım ve hurda için çukur gerektiğinde, su yalıtımlı betonarme çukur yapılır.
İncele
| Makine | Belirleyici etken | Tipik çözüm | Ayrıntı |
|---|---|---|---|
| CNC ve takım tezgahları | Rijitlik, düzlemsellik, komşu makinelerden gelen titreşim | Döşemeden ayrık blok, gerekirse izolasyon | CNC tezgah temeli |
| Presler | Her vuruşta darbe yükü, ankraj yorulması, kalıp hizası | Ağır blok, izolatör, gerekirse çukur | Pres temeli |
| Jeneratör, fan, pompa | Sürekli dönme, rezonans | Kütle oranı ve frekans kontrolü yapılmış blok | Jeneratör temeli |
| Pistonlu kompresör ve motorlar | Dengesiz kuvvetler, düşük frekanslı titreşim | Ağır blok, çoğu zaman izolatör | Kompresör temeli |
| Ağır ekipman ve tanklar | Büyük statik yük, oturma | Geniş blok veya kazıklı temel | Kazıklı temel |
Makinenin föyü, yerleşim, mevcut döşeme ve erişim yerinde incelenir.
Çıktı: Keşif notu ve ihtiyaç listesi
Gerekiyorsa sondaj ve arazi deneyleriyle zeminin taşıma gücü ve oturma davranışı belirlenir.
Çıktı: Zemin etüdü raporu
Temel boyutu, donatı, ankraj detayı; dinamik makinelerde doğal frekans ve titreşim genliği hesaplanır.
Çıktı: Hesap raporu
Kalıp, donatı, ankraj yerleşimi ve derz detayları çizilir; işe başlamadan onayınıza sunulur.
Çıktı: Onaylı uygulama çizimleri
Mevcut döşeme kesilir ve kırılır, kazı yapılır, temel tabanına grobeton dökülür.
Çıktı: Kazı kotu kontrolü
Donatı bağlanır, ankrajlar şablonla yerleştirilir, beton dökülür ve kür edilir.
Çıktı: Beton numune kaydı, ankraj ölçüm kaydı
Makine yerleşince altına grout dolgusu yapılır; kot, terazi ve gerekirse titreşim ölçülür.
Çıktı: Teslim dosyası
Makine temellerinde genellikle C30/37 ve üzeri beton kullanılır; sınıf hesapla ve çevre koşuluna göre belirlenir.
Temel, fabrika döşemesinden esnek dolgulu bir derzle ayrılır; titreşim döşemeye ve komşu makinelere geçmez.
Ankrajlar ya döküm öncesi şablonla yerleştirilir ya da döküm sonrası delinerek kimyasal veya mekanik olarak yapılır.
Makine tabanı ile beton arasındaki boşluk, rötresiz çimento esaslı veya epoksi grout ile doldurulur; yük düzgün dağılır.
Beton yeterli dayanıma ulaşmadan makine montajı yapılmaz; süre beton sınıfı ve kür koşuluna göre belirlenir.
Kot, terazi ve ankraj konumu makine üreticisinin verdiği toleranslara göre ölçülür ve kayda geçer.
Süre; zemin etüdü gerekip gerekmediğine, temel hacmine, mevcut döşeme kırımına ve betonun kür süresine bağlıdır. Keşiften sonra iş programını teklifle birlikte yazılı olarak veriyoruz.
Ağır, darbeli veya titreşimli makinelerde ve zeminin bilinmediği durumlarda gereklidir. Tesisin mevcut bir zemin etüdü varsa önce o rapor incelenir.
Hafif ve titreşimi düşük makinelerde döşeme yeterliyse mümkündür. Ağır, darbeli veya hassas makinelerde döşeme kesilip ayrık bir temel yapılması gerekir.
Kalınlık makinenin ağırlığına, tipine ve taban ölçüsüne göre hesaplanır. Ön boyutta genellikle en az 60 cm alınır; makine temeli hesaplama aracımızla kabaca görebilirsiniz.
Ankraj şablonu kullanılan projelerde ankrajlar beton dökülmeden önce yerleştirilir. Makine konumu kesinleşmemişse döküm sonrası delinerek kimyasal ankraj yapılabilir.
Çoğu projede evet. Alanı ayırıyor, kırım ve dökümü üretim takviminize göre bölümlere bölüyor, gerektiğinde gece ve hafta sonu çalışıyoruz.